袋式除尘器脉冲喷吹知识说明

        含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。

  袋式除尘器喷吹间隔的长短直接影响到袋滤器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹。通过调整脉冲间隔，可使除尘器在压降基本保持稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样不但可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延长使用寿命。脉冲宽度即脉冲阀打开喷吹的时间。普通喷吹时辰越长，喷入滤袋内的紧缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时辰增长到值后，对清灰效果的影响并不清楚。脉冲阀在过滤速率和入口含尘浓度时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。随喷吹时间的增长，除尘器压降下降很快，而喷吹时间辰抵达值时，压降下降很少，但紧缩空气量却成倍增长。想调整喷吹时间来降低除尘器的压降是无用的，普通喷吹时间在0.1s—0.2s，通常取0.15s。清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，   对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期。喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压力下降越明显。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。试验表明，压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直冲阀和双膜片低压脉阀等，由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，即低压喷吹系统，喷吹压力   低可达0.2MPa—0.3MPa。