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布袋式除尘器设计选型

布袋式除尘器的设计选型要考虑多种影响因素和条件,从各影响因素和条件考虑,可从如下方面进行选型。按处体量选型处体量的多少是除尘器大小、类型的决定性因素,对于
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   布袋式除尘器的设计选型要考虑多种影响因素和条件,从各影响因素和条件考虑,可从如下方面进行选型。按处体量选型处体量的多少是除尘器大小、类型的决定性因素,对于大气量,要选能处量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对于较小气量,要比较用哪一种类型的除尘器   经济、   容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

1、处理风量决定着布袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量,考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,布袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所   的过滤面积。

2、过滤风速的选取:过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数布袋式除尘器的过滤风速在0.61.6m/min之间

3、因为布袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果布袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实际过滤风速。

4、布袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制;二是为防止结露,气体温度   保持在露点20以上。对高温气体,   将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。 

5、布袋式除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口产生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50150Pa(c)滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的110倍。此外,过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大,而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同,因此,很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.53m/h时,本体阻力大体在50500Pa之间。但是,在考虑本体结构阻力时,应同时考虑的储备量。

6、为适应尘源变化,布袋式除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按高风量设计袋式除尘器。如果布袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

7、 粉尘黏附性对布袋式除尘器选型的影响,粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大,含水量越多,其黏附性也越大。堵塞的危险,布袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞。

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