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脉冲袋式收尘器的运行阻力

脉冲袋式收尘器的运行阻力决定了收尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期,一旦运行阻力过高,则会造成设备工作效率降低,导致除尘能力不足,还会影响整个系统的负荷。脉冲袋式收
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        脉冲袋式收尘器的运行阻力决定了收尘系统能耗、过滤效率以及清灰周期,一旦运行阻力过高,则会造成设备工作效率降低,导致除尘能力不足,还会影响整个系统的负荷。脉冲袋式收尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一般的过滤风速为0.5~3m/min时,本体阻力大体在500~1500Pa之间。脉冲袋式收尘器的阻力(或称压力损失,压力降)一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的袋式收尘器的阻力大多在500-1500pa的范围内。布袋式收尘器的运行阻力是由收尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定为<1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力恢复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。当袋式收尘器整个工艺系统稳定正常以后,  观察布袋式收尘器运行阻力变化情况,如阻力不断上升,超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长,如阻力一直运行在1000Pa以下,则说明清灰间隔时间太短,都要进行调整(注:清灰间隔时间短不能小于15s),直到阻力在10001470Pa之间稳定变化时,才算合适。观察排灰装置工作情况。正常后,便可投入运行。

脉冲袋式收尘器阻力过高的检查维修方法,发现运行阻力过高,有可能是滤袋清洗不良造成的,首先要检查压缩空气的质量,是否含有油、水;再检查供气管道是否通畅;检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动、阀芯是否卡主;顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;喷漆支管、文氏管是否安装正确等。

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