袋式除尘器的清灰技术详解

 袋式除尘器   先含尘气流进入除尘器灰斗后，灰斗中的大颗粒粉尘，由于流速降低，沿筒壁下落；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于雾气中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于除尘布袋间隙，通过除尘布袋的地方的惯性碰撞、筛滤等效果而沉积在除尘布袋的地方，净化雾气由主风机排出。伴着粉尘连续附着于除尘布袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；，脉冲控制仪发出指令，脉冲电磁阀开启，进行喷吹清灰。现在的除尘器大多数都采用的脉冲清灰技术，一般认为高压脉冲清灰强度较大，低压脉冲对除尘布袋的损伤较小；大多认为袋式除尘器的清灰主要依赖于反吹（脉冲）气流作用，其分歧主要在清灰气流将粉尘吹落和惯性力作用（柔性布袋振落）上，对于清灰机理，前者认为是气流吹落作用，后者则认为惯性力作用。反吹气流量与清灰效率的关系，可以看出粘附在除尘布袋表面的粉尘所需反吹气流量依赖于粉尘层的沉积密度。对于弹性滤料，在粉尘面积密度为400g/m2以上时，反吹气量达500m3/(h?m2)清灰效果较好。除尘布袋两侧压差与清灰效率的关系：当粉尘面积密度超过400g/m2 时，利用气流反吹作用，袋内较低的静压就可收到较好的清灰效果，常用的除尘器在预设的清灰压力条件下的粉尘面积密度一般会大于此值，因此在实际应用中，除尘器清灰气流可采用低压脉冲，但   满足布袋内外存在压力差，即在同等条件下除尘布袋内反吹气流量大于布袋容积，本条件是发生清灰的   件。 袋式除尘器的清灰时间以及清灰周期的调整，这是项工作是左右捕尘性能以及运转状况的重要因素，设备的清灰时间要是太长就会直接导致附着的粉尘被清落掉，的成为滤袋泄露以及破损的主要原因。袋式除尘器的清灰时间要是太短，滤袋上的粉尘尚未清落掉就需要恢复过滤作业，可以的将阻力很快的恢复并逐渐起来，设备   终就会直接影响其使用效果.