脉冲滤筒式除尘器脉冲清灰详解

       脉冲滤筒式除尘器正常运行时，含尘气体由进风口进入箱体后，气流速度减慢，大颗粒沉降到集尘灰斗，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，当滤筒表面灰层较厚时，就需要及时清灰。                                                                脉冲滤筒式除尘器 采用脉冲喷吹清灰方式。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要，采用时间控制或压差进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；脉冲控制仪工作应准确，其喷吹时间与间隔均可在范围内调整。电磁脉冲阀开启，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从靠前室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。                                                                   脉冲滤筒式除尘器在处理含尘气体时，大量灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。