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脉冲滤筒除尘器开机、停机操作流程

一、脉冲 滤筒 除尘器 开机流程(先启风机,后启清灰,严禁逆向操作) 1. 开机前检查 a. 检查滤袋、骨架、箱体、检修门、法兰密封完好,无漏风、破损。 b. 脉冲阀、喷吹管路、气源
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一、脉冲滤筒除尘器开机流程(先启风机,后启清灰,严禁逆向操作)

1. 开机前检查

a. 检查滤袋、骨架、箱体、检修门、法兰密封完好,无漏风、破损。

b. 脉冲阀、喷吹管路、气源压力正常(常规0.4–0.6MPa),油水分离器排水。

c. 灰斗卸灰装置、输灰设备处于正常待命状态。

d. 控制柜、线路、电机、仪表(压差、温度)显示正常。

e. 确认现场无人员检修、安全围挡已撤除。

2. 分步开机

a. 启动卸灰/输灰系统(刮板、螺旋、卸料器),空载运行正常。

b. 打开除尘进出口阀门,确认管路通畅。

c. 启动主引风机/除尘风机,设备空载运行3–5分钟,观察风压、电流、噪音、振动。

d. 风机运行稳定后,投入脉冲清灰系统(开启清灰控制仪)。

e. 缓慢接入生产烟气/含尘气体,观察设备压差、排放、有无冒灰。

f. 全程监测:箱体温度、进出口压差、设备异响、漏风漏灰。

二、脉冲滤筒除尘器停机流程(先停烟气,后停风机,最后停清灰、卸灰)

正常停机

1. 前端生产设备停机,切断含尘烟气来源。

2. 继续运行风机 + 清灰系统 5–15分钟(彻底清掉滤袋表面积灰,防止糊袋、板结)。

3. 关闭脉冲清灰系统。

4. 停止主除尘风机,关闭进出口阀门。

5. 灰斗积灰排空后,停止卸灰/输灰设备。

6. 切断总电源,做好设备巡检、记录。

紧急停机(故障、超温、冒烟、漏灰严重、异响剧烈)

1. 立即切断前端尘源,按下急停按钮停止主风机。

2. 关停清灰、卸灰系统,切断总电源。

3. 排查故障,严禁带故障重启。

三、脉冲滤筒除尘器关键注意事项

1. 冬季/低温工况:停机后做好箱体、管道保温,及时排水,严防结露糊袋。

2. 高温烟气工况:停机前延长风机空转时间,逐步降温,避免滤袋骤冷损坏。

3. 易燃易爆粉尘:启停严格控速,禁止骤然启停,检查防静电接地。

4. 短时停机(半小时内):可只切断尘源,风机、清灰低负荷运行,不必全停。

5. 严禁:带压开启检修门、风机未停进入箱体、清灰系统与风机顺序颠倒。

 


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