各型号静电除尘器介绍

CDPK系列宽间距电除尘器

　CDPK系列宽间距电除尘器是当前世界上   的   除尘器之一。而其中的“宽间距”所指的就是电除尘器中极板间距大于300mm，具体指400mm以上的极板间板。
CDPK系列宽间距电除尘器的钢结构
　　CDPK系列宽间距电除尘器的钢结构是该除尘器设备的主体结构，是全部由型钢焊接而成的。外表面覆盖的为薄钢板和一层保温材料，可进一步提器的节能及减排效率。另外的电除尘器的控制器，也是其重要的组成部份，它的主要功能是调节电场的运行和对粉尘的荷电。为了设计制造和安装的方便，结构设计采用的是分层的形式，每片是由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层的需要，主梁之间加焊的有次梁结构，对于如此庞大的结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数的庞大可想而知。
CDPK系列宽间距电除尘器的特点
　　1、捕集粉尘比电阻的范围由104~5*1010Ω-Cm扩宽至1010~1014Ω-Cm，亦即能捕集象新型干法回转窖，熟料蓖式冷却机的高比电阻粉尘，减缓或反电晕故障。
　　2、随极间距的加宽，驱进速度与收尘面积成反比例而，同时还存在1.1~1.3系数，因此，除尘效率有所提高，并能保持长期稳定   运行。
　　3、在几乎不产生火花放电状态下，电压可升的很高，减少因电蚀而烧断电晕线的几率，从而也避免了电极之间弧光放电。
　　4、极间距加宽后，极板表面的电场强度分布与电晕电流密度分布均匀了，减少了反电晕故障的儿率，同时增强粉尘静电凝聚效成。
　　5、依电场顺序可以设计不同的极间距，这对捕集细微粉尘有利，从而提效率，对处理于水泥工业各种废气和粉尘性质   佳极间距是400~560mm、极间距再加宽除尘效率反而下降。
　　6、电场内设置槽型电极后，对气流产生屏蔽作用，提高了除尘效率。
　　7、采用我院研制的“W”芒刺电晕极，具有起晕电压低、电晕电流密度大，刚性强不断线、易清灰、成本低的特点，对提高电场强度、电晕电流密度和除尘效率有利。
　　8、采用热风清扫装置，防止了含尘气体对高压绝缘子污染而导致积灰爬电击穿故障，稳定了电场的供电。
　　9、极间距加宽后金属结构减少，重量减轻，设备售价降低。同时减轻柱脚对土建筑的载荷。
　　10、高压供电机组的整流变压器置于电除尘器顶部，省去了高压电缆和控制室的部分费用，从而也了由于高压电缆所产生的故障。
CDPK系列宽间距电除尘器的适用范围
　　①CDPK系列用于湿法或立波尔回转窑时，在结构上考虑了耐蚀措施。
　　②CDPK（H）—10/2型，适用于φ2.4×18mm或φ2.8×14mm回转式烘干机（顺流或逆流）H标号是耐蚀烘干机。
　　③CDPK—10/2型，φ1.9/1.6×36m小型中空干回转窑
　　④CDPK—30/3型，φ2.4×44m左右的五级预热回转窑
　　⑤CDPK—45/3型，两台并用，适用于φ4.0×60立筒式或四对预热器回转窑
　　⑥CDPK—67.5/3型，适用于φ3.0×48m产量700t/d预分解回转窑
　　⑦CDPK—90/3型，适用于φ4×60m产量1000t/d预分解回转窑
　　⑧CDPK—108/3型，适用于大型回转窑

旋伞式静电除尘器

旋伞式静电除尘器是我公司在普通静电除尘器的基础上改进、的   除尘设备，旋伞式静电除尘器除尘、压力损失小、维护费用低、耗电省，是建材和其它行业生产过程中的粉尘、烟尘的   主要和   通用的   除尘设备。
　　旋伞式静电除尘器性能特点：
　　1、旋伞式静电除尘器地综合了机械除尘和电除尘的双重作用，达到了在同一设备内进行二次除尘的目的，使初始入口浓度大为提高。
　　2、通过改变气流方向，增长了气体在电场内的停留时间。
　　3、增加了伞排板，使电收尘区与落尘区分开，避免了除尘器的二次扬尘。
　　4、振打装置振打传递性能良好，从而了电场长期运行的性和效率的稳定性。
　　旋伞式静电除尘器工作条件：
　　1、环境温度：-10-+50℃(低于-20℃请订货注明)
　　2、环境湿度：≤85%
　　3、含尘气体的温度：<250℃，但须高于露点以上20℃
　　4、含尘气体温度：以电场内不结露为宜
　　5、粉尘比电阻：104—1012Ωcm

GXCD型静电收尘器

GXCD型静电收尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上，应格外注意对电压的控制和调节。通过来的使用，并且通过大量实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。与其他除尘设备相比，该设备耗能少，除尘，适用于处理烟气中0.01—50的粉尘，而且也可用于烟气温度高、压力大的场合。 
GXCD型静电收尘器的重要因素
　　设计包括静电除尘器本体和除尘器系统设计两方面。当前静电除尘器设计方面存在的问题，多反映在除尘系统的设计方面。静电除尘器本身的设计固然重要，但除尘系统和除尘设备选型不合理，对发挥静电除尘器的性能影响   大。错误一般体现在，有的设备选型只根据处理风量和电场风速，来确定静电除尘器的截面积，即通常所说的多少平方米，而不考虑烟气和粉尘性质、电场数量、收尘极板总面积等其他重要因素。
GXCD型静电收尘器设计的备用系数
　　新投入运行的静电除尘器，一般效果还比较好。但是随着运行时间的延长，效果会有所衰减，有的衰减幅度还较大。引进的静电除尘器也同样存在这一问题，其原因是静电除尘器的效率受诸多因素的影响。因此，静电除尘器的设计效率，要使排放浓度低于   现行的排放标准，同时还要考虑尘源设各工况条件的变化。静电除尘器的设计和选用，考虑适当的备用系数，对于静电除尘器长期      运行很有   。从长远角度考虑，由此而增加的部分投资也是合算的。如果不考虑   的富余量，运行稍不正常，就达不到   规定的排放标准，势   缴纳排污费，若干年后排污费的总和，就会超过由于考虑备用系数而增加的这部分投资。
关于设置增湿塔的问题
　　当前有的干法窑静电除尘器，包括按鲁奇技术设计的静电除尘器，其使用效果有的也不够理想，其主要原因之一就是没有充分发挥增湿塔的功能。增湿塔的基本功能，除降低废气温度外，   主要的是增大烟气的湿含量，使粉尘的比电阻降到临界值以下。因为只有在   的温度和露点范围内，干法窑静电除尘器的性能才能保持   佳状态。所以干法窑的收尘系统   要配备规格合适、性能良好的增湿塔。
GXCD型静电收尘器使用注意事项
　　a、静电除尘器各发兰密封联结部位，尤其是检验门，阀及观察门处不得有漏风现象。
　　b、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时   换。
　　c、静电除尘器电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
　　d、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
　　e、静电除尘器阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
　　f、如排灰系统卸料器和锁风阀出故障，应及时堵截高压电排除故障后再进行出产。
　　g、对于拉链机应常常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形，严峻磨损，链条脱落)应及时      换，假如运一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或用星轮张紧装置调整，以链条下垂度相宜为准，拉链机运行平稳，且按期加油润滑。

高压静电除尘器

普通的加固的阳极板。由于长期运行，极板连接孔会增大，影响振打的传递，极板连接加固装置后，了这一因素。高压静电除尘器配有   掉线的阴极芒刺线，是为了避免因放电造成的断线、短路现象。
　　采用四轮定位的竖轴轴承。由于一般厂家采用三轮抱紧竖轴，轴承因间隙过大，无法抱紧竖轴，而造成定位和导向较差。四轮定位轴承因其为分体式，可用来调节间隙，可以达到理想的定位和导向的作用。
高压静电除尘器的工作原理
　　高压静电除尘器是一种   节能的烟气净化设备，具有收尘、处理烟气量大、使用寿命长、维护费用低等优点，要保持稳定的除尘效率，对现在的静电除尘器运行及维护人员提出   高的要求。作为电除尘器的维护及运行人员，如果要想提效率，减少静电除尘器在运行中的故障率，使电除尘器   、稳定的运行，则   熟悉电除尘器的基本原理、影响除尘效率的因素及电除尘器在运行中故障的判断分析与处理方法。
高压静电除尘器的因素
　　影响高压静电除尘器除尘性能的因素有很多，气流分布不均，振打方式及周期不合理，烟气旁路、漏风等都会增加粉尘的二次飞扬，漏风的影响是   的，如造成低温结漏，发生电极腐蚀，绝缘部件爬电，引起冷热不均使物件变形，局部积灰，引起烟气流速不均等，其   直接的影响是增加了烟气的处理量。另外还有安装、维护的质量都与除尘除尘效率有很大的关系。总结起来影响因素可以大致归纳为粉尘特性、烟气性能、结构因素、操作因素四大类。另外，在电除尘器运行中，会出现各种各样的故障，如果不及时进行分析判断、排除，也会对除尘性能造成很大的影响，甚至会造成除尘器电场的停运。
高压静电除尘器的工作流程
　　高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其相反的极性移动，并沉积于上部，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤敲打时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程，节能环保。
高压静电除尘器的应用
　　高压静电除尘器具有，除尘，使用   ，应用广泛，维护及运行费用低等优点，愈来愈获得广泛应用。特别是在处理大风量、特种粉尘工况情况下，宽间距、板卧式电除尘器显示出越来越大的优越性，尤其对于一般难以收集的高比电阻性粉尘的处理有着   的优势，所以是一种理想的环保设备。高压静电除尘器，广泛用于电力、矿山、冶金、建材、化工等产业各扬尘点和排尘口的消烟除尘。
高压静电除尘器的主要技术参数
　　无爆炸及易燃物质
　　出口烟气含尘浓度≤80mg/m3(标态)
　　电源380V50HZ
　　设计电压100KV(0～100KV由除尘器大小而定)
　　除尘效率>98.5%
　　粉尘的比电阻104～1012Ω.㎝
　　处量3000～250000 m3/h
　　烟气温度≤250℃
　　烟气入口含尘浓度≤20g/m
　　捕集粉尘粒径范围：0.01～20μm
　　烟气压力0～3600pa

宽间距式静电除尘器

宽间距式静电除尘器是一款的板式电除尘器，所谓“宽间距"指的是集尘电极的间距超过300mm，具体指400mm以上的极板间距。宽间距式静电除尘器善于在300-400℃的高温烟气中捕捉直径小于0.1um 的粒子，为火力发电、冶金、建材、化工、医药和有色金属等工业废气净化的理想设备，除尘达之上。
宽间距式静电除尘器工作原理：
宽间距式静电除尘器由入口、均速板、腔体、放电极板、出口、振打杆、集尘极板几个主要部分组成。其特征是集尘极板正面与气流方向平行，并在放电极板前后等距离设置，形成两个收尘区，能提效果。
含尘气体从顶部进风口进入宽间距除尘器后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，地控制了进入电场 的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使 内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。

CDG型系列高压静电除尘器

CDG型系列高压静电除尘器在电场力作用下，荷电的尘粒趋向与之电性相反的电极，   后在电极上释放电荷并沉积在电极上，当粉尘沉积岛   数量时，通过振打装置的作用使粉尘落入灰斗，被除去尘粒的净化气体则通过电场排入大气。 静电除尘器是采用高压静电原理净化含尘气体的设备，即在阳极和阴极加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电。

DCF型系列旋伞式高压静电除尘器

DCF型系列旋伞式高压静电除尘器主要用于分离工业生产中所排放废气的粉尘颗粒从而净化空气，将洁净后的空气排放入大气中。它在去除其中粉尘、水雾等杂质的同时，又的做到物料的回收和气体净化的效果。
　　DCF型系列旋伞式高压静电除尘器在当代的工业生产中逐渐重视，被冶金、矿山、水泥、建材、烟草、沥青拌合机、粮食、铸造、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、孰料磨机、冲天炉、热电厂、化工等行业广泛使用。

集合式高压静电除尘器

集合式高压静电除尘器是我公司根据市场调研及社会需求而研制的一种新型除尘设备。具有，结构紧凑，除尘，抗结露，使用   等特点。适用于水泥厂，化肥厂，等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
　　集合式高压静电除尘器性能特点：
　　一、集合式高压静电除尘器隔离法设计：设计上采用“隔离法”即将绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离,不受烟气的温度,浓度,湿度影响。
　　二、集合式高压静电除尘器复式吸尘：集旋风,重力沉降,静电吸尘于一体,扩大颗粒捕捉范围,除尘效率在。
　　三、集合式高压静电除尘器稳压恒流：采用配有自动跟踪系统的恒流电源,长期运行稳定。
　　四、集合式高压静电除尘器适应性强：增加阳极板和反射屏装置,既防止了二次扬尘,又使设备能适应烘干机,回转窑,磨机,破碎,配料等不同工艺扬尘点的作用。
　　五、集合式高压静电除尘器实用实惠：安装容易,维修费用几乎为零,节能80%以上,几个月即可收回投资,同时本技术可对其它电除尘器改造   。

SZD型组合电除尘器

　SZD型组合电除尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，它也叫做除尘器。通常，我们使用的有袋式收尘器，脉冲袋式收尘器以及各种旋风收尘器和静电收尘器等。收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小等的废气除尘行业尘。
　　SZD型组合电除尘器将电旋风，电，电凝聚等三种复式收尘机理组合为一全，属世界   创，具   水平。
SZD型组合电除尘器工作原理
　　SZD型组合电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
SZD型组合电除尘器的应用
　　SZD型组合电除尘器适用于建材冶金，化工，电力等行业；治理污染，回收物料，用于水泥磨收尘器。同样，也广泛适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，粮食、冶金等行业的除尘也经常使用。
SZD型组合电除尘器型号说明
　　以SZD/4-1600型，为例
　　S：设备类属收尘
　　Z：组合电收尘
　　4：并联台数