怎样辨别袋式除尘器的质量好坏

 布袋除尘器加工质量是影响运行的前提基础，   是其在运行过程中的寿命与性能衡量标准。布袋除尘器加工精度是指加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。是在加工的过程中为了减少加工误差和加工缺陷所带来的影响。

      在当前的布袋除尘器加工的过程中，随着各种技术手段和设备在应用的过程中由于各种因素的影响，其中总会从在一些加工的缺陷和质量的影响手段，它们之间的差异称为加工误差。在布袋除尘器加工的过程中，其误差大小是反应布袋除尘器加工精度和加工工艺的主要标准。

1、基本要求

袋式除尘器应该符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造和检验。

2、使用条件和主要性能

2.1 袋除尘器的使用条件和主要性能

2.2    性要求。
当袋除尘器处理易燃、易爆烟气时，应考虑相应的   性措施。
2.3 材料
袋除尘器使用的主要材料
2.4 加工要求
2.4.1 袋除尘器所用钢板、型材下料后，外露边缘   清理毛刺；凡与滤袋接触部位   打磨光滑。
2.4.2 焊缝形式及尺寸   符合GB/T 985-1988、GB/T 986-1988的要求，焊缝质量应符合JB/T 5911-1991中的规定。
2.4.3 两连接法兰中心偏差不大于螺栓公称直径的1/8，法兰上螺栓孔与螺栓公称直径的配合应符合
2.4.4 袋除尘器机加工件的未注尺寸公差应符合GB/T 1804-2000中m级，焊接件的未注尺寸   偏差应符合。

2.4.5袋除尘器的机械加工件、焊接结构件未注直线度、平面度和平行度的未注公差法兰、部分板的平面度未注公差

2.4.6 袋除尘器的花板要求平整、光洁、不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000；花板孔中心位置度公差为1.5mm，花板孔径偏差小于+1（用弹性涨圈固定滤袋的花板孔径偏差小于+0.3）。
2.5 主要零部件要求
2.5.1 分气箱应符合JB/T 10191-2000的规定。
2.5.2 电磁脉冲阀应符合JB/T 5916-2004中第五章的规定。
2.5.3 脉冲喷吹电控仪工作应符合JB/T 5915-2006中第三章的规定。
2.5.4 脉冲喷吹控制的PLC应具有可调节脉冲宽度、脉冲间隔以及改变脉冲喷吹顺序的功能。
2.5.5 滤袋应该符合HJ/T324-2006中第五章的规定。
2.5.6 滤袋框架应该符合JB/T 5917的规定。
2.5.7 钢制平台、扶梯、栏杆应符合GB4053.1-4053.4的规定。
2.5.8 所有法兰、人孔盖和检查门均应衬以密封材料以密封。
2.6 安装要求
袋除尘器的安装应该满足JB/T 8471的要求。
2.7涂装
2.7.1 袋除尘器涂装前应该将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物   干净，除锈方法和除锈等级应该符合GB/T8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不低于Sa2，当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于St2。
2.7.2 整机出厂的袋除尘器，其外表面均涂底漆两道，面漆两道，分体发运现场安装的大型袋除尘器，在现场涂   后一道面漆。
2.7.3 袋除尘器的漆膜应该均匀，颜色一致，不应有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于50μm。

3、试验方法
3.1 袋除尘器出口粉尘浓度和设备阻力的测试应该符合GB/T12138-1989的规定，袋除尘器可在现场安装完毕后半年内在工况条件下进行测试。
3.2 袋除尘器的漏风率是袋除尘器的出口风量和入口风量之差和袋除尘器的入口风量的比值，漏风率在袋除尘器正常过滤情况下测得，测试时应尽可能保持系统负荷的稳定，测试条件是袋除尘器净气箱内负压为2000Pa。当负压偏离时按以下公式计算：

3.3 袋除尘器漆膜厚度的检验用漆膜测厚仪，检验点在每平方米中不少于两点。
3.4 漆膜附着力的检验按JB/T5000.12的规定进行。
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