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离线脉冲袋式收尘器原理性能介绍

离线脉冲袋式收尘器解决了常规袋式收尘器存在的粉尘再附与失控问题 , 大提高了滤袋清灰效果 , 从而提高过滤速度 , 即省清灰能耗和延长滤袋寿命本收尘器特别适用于质轻 , 粒细 , 粘
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       离线脉冲袋式收尘器解决了常规袋式收尘器存在的粉尘再附与失控问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长滤袋寿命本收尘器特别适用于质轻,粒细,粘性粉尘的空气净化。离线喷吹”是将袋式收尘器分成若干个滤袋室,然后逐室进行喷吹清灰,清灰时该室即停止过滤状态,清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附,致使清灰不够;而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰,因而清灰。同时离线清灰时,喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。离线清灰脉冲袋式收尘器清灰周期延长到20-30分钟,是因为离线喷吹清灰,喷吹一次的目的就可清灰,所以,清灰耗量降低,压气耗量只为常规型的之一左右,同时,脉冲阀膜片与滤袋的损耗也相对减少,所以滤袋与阀片的寿命加强提高。

       离线脉冲袋式收尘器清灰过程采用循环分室离线脉冲清灰方式,其清灰过程是清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开脉冲阀,在的时间(0.10.2秒)向箱内喷入0.40.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后,提升阀打开,此室再次进入过滤状态,而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经的时间间隔后再对下一室离线清灰,如此逐室循环清灰。

离线脉冲袋式收尘器性能特点:

1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。

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