袋式收尘器基本结构和原理

        袋式收尘器是一种虑袋收尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。其除尘效率其均可能达到99。以上。袋式收尘器的结构主要包括箱体，灰斗，支腿，楼梯，栏杆，平台，滤袋框架，滤袋，提升阀，切换阀等；及清灰气路系统，清灰控制仪，排灰卸灰装置。如果是脉冲噴吹类布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨布袋除尘器还有门等。袋式收尘器的进气口布置有上进气和下进气两种方式。用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点，但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。按除尘器内气体压力分，有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式的袋式除尘其特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温气体时可以敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。

袋式收尘器工作原理：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内经引射器和净气室从出风口排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作，压缩气体经输出管喷出，经插接管切向进入引射器的环形通道，并以音速从环形内向下喷射，在引射器的上部形成的真空，净气室内的部分空气被诱导进来（称为二次气流），压缩空气和二次气流进入滤袋，使之膨胀，引起冲击振动并形成外气流，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋清扫。清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后，滤袋又处于过滤状态。

1、箱体(净气室)

净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气首入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。

2、箱体（袋室）

袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。

3、灰斗

灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间较大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒首先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性较大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉采用四菱型灰斗。

4、反吹（吸）系统

反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、脉冲电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。

5、控制仪：脉冲袋式收尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。