布袋式收尘器常见故障分析

         布袋式收尘器逐步取代了静电收尘器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器，布袋式收尘器的收尘效率能达到以上， 净化后气体的含尘浓度小于30mg/Nm3（标），并且性比电收尘器好。布袋式收尘器是收集粉尘的主要环保设备，有时使用管理维护不当，难免会产生故障。及时地解决除尘器运行中的故障，不但能生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。

布袋式收尘器常见故障表现为以下几个方面：

1、排放浓度超标主要原因及排除方法：除尘器滤袋破损：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持间距。漏尘现象：查找原因，进行处理，降低过滤风速。喷吹时间太长或清灰频繁：减少喷吹时间，增加清灰周期。清灰力度太大，产生二次扬尘：降低清灰力度。

2、阻力偏高因可能是：结露糊袋；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；维护或更换脉冲阀；检查气路及空气压缩机；检查提升阀。

3、除尘布袋破损是布袋式收尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们好及时更换布袋。如果条件不允许，并且只是个别布袋破损，我们可采取以下措施：依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，说明哪个室有破损；取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损布袋数量和位置。

4、风机振动严重

主要原因及排除方法：

轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。

皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。

轴承磨损：更换。

5、滤袋分解

主要原因及排除方法：

滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋制造厂。

滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处体；或更换滤袋。

运行在酸露点温度下：提高气体温度。

6、滤袋过度磨损

主要原因及排除方法：

均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。

粉尘过多：安装初级除尘器。

清灰周期过频：延长周期时间。

入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。

粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。

笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用涂层的笼架。