滤筒式除尘器脉冲清灰过程

       滤筒式除尘器采用的脉冲反吹清灰装置，清灰，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部，随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。

滤筒式除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内。横置式滤筒式除尘器需要定期通过高压空气脉冲反吹装置来对滤筒上的积尘进行清灰。其滤筒都需要安装在起到承重的作用的单独的滤筒支撑架上，多个滤筒横置于横置式滤筒式除尘器内部，其缺陷在于，因滤筒是设置在滤筒支撑架上的，所以在通过脉冲反吹装置来对滤筒进行清灰时，滤筒支撑架会对高压空气脉冲产生阻碍作用，从而影响对滤筒上积尘的效果。