脉冲滤筒除尘器设计选用方法

脉冲滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。脉冲滤筒除尘器设计中利用了粉尘自然沉降的原理，使得灰尘自降沉积到漏斗从而避免了大颗粒与滤筒直接接触，减轻了清灰系统的负荷，同时将滤筒磨损和堵灰现象减少。脉冲滤筒除尘器滤筒适用范围宽，同时提供多项选配，根据不同的工艺要求 换除尘器配置，以达到运行条件。

脉冲滤筒除尘器设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提器入口处的粉尘浓度。采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；可根据安装空间的需要采用不同列数，行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的于滤袋，维修费用低。脉冲阀清灰机构采用自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列。脉冲滤筒除尘器选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理，纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤速率很高，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。该滤料刚性强，使其作为滤筒滤料无需依赖支撑材料，单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件，同时该过滤材料抗潮性能好、、清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器的免维护。与传统针刺毡一样，纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度，如在高温场合，还可采用Nomex材质的滤筒，较高温度可达190℃。

　  脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。