滤筒式除尘器压差增大原因

 滤筒式除尘器现在是工业生产作业中主要的除尘设备，起着非常重要的环保作用。所以，在日常的生产工作中，要时常对设备进行维护，避免出现问题。下面介绍滤筒式除尘器压差过大、除尘效率低的原因及解决办法。

滤筒式除尘器之所以会出现压差异常的原因为灰尘堆积较多，粉尘层较厚，因此做好平时的定期清理工作是的，不仅能够降低故障产生的频率，还能提高其工作效率。滤筒式除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。脉冲喷吹系统相关参数设置不当，导致除尘器清灰效果差。如脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤筒张度降低，滤筒上的粉尘就会堆积过厚，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合；

滤筒式除尘器处理含尘气体温度过高，且除尘器除尘过程中也没有采用任何保温绝热措施，导致粉尘经管道进入除尘器后与外界形成较大温差，产生热交互降温而析出水蒸汽，产生结露现象，增加了粉尘的粘结性和湿度。应采取保温绝热措施。滤筒式除尘器选用的滤筒与粉尘环境不匹配， 粉尘具有爆炸性、酸碱性、腐蚀性、磨琢性、爆炸性、含湿性等特征，不同的粉尘环境要使用不同的滤筒除尘，如选择的滤料不适用盖粉尘环境，会产生结露、破损等情况，导致除尘器压差过高，导致除尘效率下降。此时应更换与粉尘环境相匹配的滤筒。滤筒式除尘器的除尘负荷以及滤筒的过滤风速过高，若系统处理的粉尘浓度过高，滤筒过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小滤筒式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。