工况不同袋式除尘器选用的滤袋不同

 袋式除尘器一般按照含尘气态的属性、粉尘的属性及除尘器的清灰方式不一样选择不同的滤袋。

　　1、在气态属性、粉尘属性和清灰方式中，应抓住重要影响条件挑选滤袋，如高温气态、侵蚀气态、易燃粉尘等.
　　2、挑选滤袋时应承各样滤料排序比较，不理当用一种所渭好滤袋去适应各样工况场次，选择合适的。
　　3、清灰方式的不同除尘布袋的形状不同。
　　4、了解使用工况，选择材质。 
不同的袋式除尘器，除尘的效果不同，下面讲解一下袋式除尘器过滤面积的计算确定：
　　(1)总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
　　求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
　　(2)单条除尘滤袋面积：单条圆形滤袋的面积
　　在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
　　(3)滤袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

袋式除尘器采用的滤料种类较多，按滤料的材质分，有   纤维、无机纤维和合成纤维等。近年来随着合成纤维工业的发展，不断出现一些、的新型滤料。就纤维而言，有长纤维和短纤维两种。长纤维织物的表面绒毛少，粉尘层压力损失高，但容易清灰；一般短纤维织物表面有绒毛，滤尘性能好，压力损失低，但清灰时稍为困难。按滤料的结构分，有滤布(素布和绒布)和毛毡两类。按滤布的织法分，有平纹布、斜纹布和缎纹布三种。其中斜纹布的综合性能较好，过滤效率和清灰效果都能满足要求，柔软性好，透气性比平纹布好，但强度比平纹布稍差。
1、   纤维滤料
 (1)棉布　是价格   低的一种，通常只能用于80℃以下，温度高时强度急剧降低，耐酸差，对小于10μm粉尘的过滤效率低，一般较少采用。
 (2)毛织滤布(呢料)　通常用羊毛织成绒布，比棉布厚，纤维比棉纤维细。它的透气性好，阻力小，容尘量大，过滤，易于清灰，耐酸、碱性好，但只能用于90℃以下，价格比棉布或合成纤维滤布高得多。
 (3)柞蚕丝布(平绸)　表面平滑，易清灰，透气性好，但容尘量小，滤速大时效率低。
 2、无机纤维滤料
 主要指玻璃纤维滤布，具有过滤性能好，阻力小，化学稳定性好，，不吸湿和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布，广泛地用于水泥、冶炼、炭黑和农药等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于   、合成纤维滤料。玻璃纤维不，不抗折，易断裂。为其性能，可用芳香基硅、聚四氟乙烯、石墨等方法处理。处理后能提高、疏水、抗酸和柔软性，表面光滑易于清灰，延长使用寿命。
 3、合成纤维滤料
 近年来，合成纤维滤料发展很快，并有可能取代   纤维滤料。目前使用较多的有聚酰胺(尼龙、锦纶)、聚酯(涤纶)、聚丙烯腈(腈纶、奥纶)、聚氯乙烯(维尼纶)、聚四氟乙烯等。我国生产的“208”工业涤纶绒布，具有过滤能力大、、阻力小、等优点，可耐温130℃，大量用于各种袋式除尘器中。合成纤维还可以与棉、毛纤维混合织布，例如我国生产的“尼毛特2号”及“尼棉特4号”，经线用维尼纶线，好，纬线用毛线或棉线，直接织成无缝的圆筒形斜纹布，过滤性能和透气性好。
 4、毛毡滤料
 有滚压的毛毡，混以合成纤维后制成的过滤细毛毡及针刺毡等。毛毡滤料的滤尘，可以采用高速过滤。在空隙率相同的条件下，其平均滤速比其他织物大2～3倍。但、弯折性差。毛毡的表面结构松散，粉尘可深入到内部，故难于清灰，仅适用于采用清灰方式的除尘器中。为此，可对毛毡进行各种表面加工处理，如熔合、树脂化或受控热处理(加热压缩)，以毛毡的捕集性能和清灰性能。毛毡的价格比织物高，因而适宜于大型装置使用，而织物则适宜于小型装置使用。 
  根据袋式除尘器的除尘原理和粉尘特性，对滤料提出如下要求。
 (1)容尘量大，清灰后能保留   的   性容尘，以保持较高的过滤效率；
 (2)在均匀容尘状态下透气性好，压力损失小；
(3)抗皱折、、耐温和性好，机械；
 (4)吸湿性小，易清灰；
 (5)使用寿命长，成本低。
 这些要求，有些取决于纤维的理化性质，有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来选择合适的滤料。

除尘滤袋一般分为高温类和常温类，滤袋的选用至关重要直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘滤袋从下列几个方面选取择：潮湿度和化学性，气体的温度，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
　　常温类除尘滤袋：
　　1、涤纶针刺毡滤袋：涤纶针刺过滤毡具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点。其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的。
　　2、涤纶针刺毡滤袋：涤纶针刺过滤毡在生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，用于面粉尘、化工性粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放。
　　3、PTFE覆膜滤料（聚氟乙烯薄膜）：表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤材料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有   的化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤料的使用寿命。
　　4、   涤纶针刺毡滤袋：   针刺过滤毡滤布经轧光，浸渍PIFE（   剂），用在含湿量较大的场合。滤料不易堵塞糊袋，布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。
　　5、丙纶针刺毡滤袋：丙纶针刺过滤毡优异的性，较低的软化点，应用于烟气温度100℃以下及酸碱度较高的场合或酸碱度较大的液固分离。
　　6、729滤布：729滤布具有高，伸长率小，耐强酸、弱碱，使用寿命长，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.。

　　7、208滤布：208滤布具有通气性能好，除尘，并且有   的耐酸、耐碱及耐热能力，采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘率可达   。